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  • 瓶盖模具厂橡胶模具设计详细知识点讲解

      一.橡胶的分类及成形工艺特点  1.橡胶的分类  按资料来源为合成橡胶;  合成橡胶按其功能和用处可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶;  按物理状况分类,可分为生橡胶、熟橡胶、硬橡胶、混炼胶。  橡胶牌号的表示办法如下  2.常用橡胶  橡胶制品的运用环境和要求不同,对橡胶的品种及功能等各方面的要求也有所不同。常用橡胶的主要功能及用处见教材表7-1。  3.橡胶的成形工艺特点  生胶性质不安稳,

    2020-10-20 2

  • 模具在热处理过程中发生变形现象的预防

      1、在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。  2、常平热处理建议。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,氮化热处理厂建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。  3、对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度。  4、氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。  5

    2020-09-25 12

  • 塑料瓶盖中塑料的工艺性介绍

      那么,塑料的设计要求有哪些呢?  塑件设计要求,材料为PC , 收缩率百分之5 ~7,材料的柔韧性较好,伸缩率较高。零件分上、下盖两部分,可多次开合,为减少模具数量,缩短生产周期等, 因此上、下盖采用整体式结构,用一副模具来生产。将上盖D处尺寸与下盖孔尺寸配合设计为过盈配合。由于塑件的材料为PC , 有良好的伸缩性,下盖A 处的环状凸筋需强制脱模,因此设计了D 处的3 个缺口, 使塑件有了向外

    2020-09-02 9

  • 液体塑料瓶模具质量提升方法有哪些

      液体塑料瓶模具是进行液体塑料瓶成型加工的配套产品,其赋予了塑料瓶相应的外观轮廓,是塑料瓶成型的重要部件之一。模具质量的高低将直接影响到液体塑料瓶的成型效果。那么,该如何提升其质量呢?  1、模具设计要合理,要尽可能地选择较优结构方案进行制造,设计者们应当充分考虑到模具的技术要求以及其结构设计的可行性与工艺性。  2、对于模具的设计,是提高模具整体质量关键环节,需要我们全面去考虑各方面的影响因素

    2020-08-25 11

  • 兽药瓶的挤出吹塑有哪些特点

      兽药瓶挤出吹塑成型的特点为:  1.由于吹塑模具仅由阴模构成,故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变瓶体的壁厚,这对预先无法准确计算所需壁厚的产品是很有利的.而对注射成型,需要改变产品壁厚的费用要高得多。  2.吹塑机械(尤其是吹塑模具)的造价较低,例如成型相同的产品时,吹塑机械的造价约为注塑机械的1/3或1/2,产品的生产成本也较低。  3.吹塑级塑料(例如PE)的分子量比注塑级塑料

    2020-08-17 16

  • 塑料瓶盖螺纹的分析

      一、旋转深螺牙  1、在注塑成形过程中,模具中有一个旋转设备体系。这个动作能够有用维护瓶盖螺牙的完整性。因而瓶盖的螺纹外形能够得到有用的操控,而且瓶盖壁在旋转上瓶胫的螺纹时不会歪斜。  2、在瓶盖上盖操作过程中,瓶盖在旋转上瓶胫螺纹时能极好转换成笔直的力气,来紧缩瓶垫紧靠着瓶胫。  3、因为旋转牙的螺纹不能有用约束瓶盖垫片图例掉落,因而螺纹盖在加衬垫时加胶水张贴。  4、旋转深螺牙具有以下缺陷

    2020-08-08 16

  • 吹塑加工温度的把控至关重要

      吹塑产品加工消费,是塑料加工中常见的加工操作。那吹塑产品需求留意哪些事项呢?温度,温度对加工塑料瓶起到至关重要。在操作中空吹塑机停止加工时,一定要控制温度的来保证制造出适宜的塑料瓶。  温度坚持恒温:在一定的压力下不发作活动的较高温度。是将一定量的塑料参加毛细管流变仪口模上端的料筒中,加热到一定温度,恒温故知新20MIN后,施加60MPA恒压,若该料不从口模中流出,卸压后将料温升高难度15度,

    2020-07-30 20

  • 塑料瓶盖模具的预热技巧

      塑料瓶盖模具安装完毕,试模前,要对模具进行预热,模具预热的方法大致有两种。是利用模具本身的冷却水孔,通入热水进行加温。目前国内外有模具加温器被大量采用,是模具加温的一种好方法。另外是外加热法。即将铸铝加热板安装在模具外部,从外向内进行加温,这种方法加热快,但消耗热能大。对于北方寒冷的冬季比较适合。  对于塑料瓶盖模具,可以靠注射料的热量来提高温。采用注射不困难的原料也无需进行模具预热。但是,对

    2020-07-24 20

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