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瓶盖模具厂解析其在加工时会遇到哪些问题

2020-01-08 16:13:49

  塑料瓶盖模具在加工经常常会呈现很多的现象与问题,今天,咱们就来对这些问题来进行具体的原因分析!

  问题一:塑料瓶盖上呈现熔接痕

  原因分析

  1、工艺要素:料管温度或热流道温度太低,熔体塑化不完全;模具温度太低,导致熔炼流速减慢,冷却过快,两股料流相遇时已无法有效地进行熔合;塑料瓶盖的壁厚太薄,充模困难,由此加大了模具中的溶体温差。

  2、资料要素:质料中有水分,在注射过程中转化为气体的话,会影响料流的熔合效果。

  3、模具要素:浇口规划不合理,浇口方位要尽量避免开设在嵌件、孔洞的周围;模具困气,使得型腔中的气体无法排出,当两股料流进行汇合时,影响其熔合效果。

  问题二:塑料瓶盖的外表形成气泡和真空泡

  原因分析

瓶盖模具厂

  1、工艺要素:注射速度太快,使熔融塑料受大剪切效果而分化,发生气体;注射压力和保压缺乏,使熔料与型腔外表未紧贴,不利于空气的排出;产品局部冷却太快,收缩不均,尤其是塑料瓶盖壁厚较大时,其外表冷却速度比中心部位要快,因此在冷却的过程中,中心部位的塑料边缩小变向外表扩张,在充填缺乏时,简单形成真气泡。

  2、资料要素:质料有水分的话,就会导致塑料瓶盖的外表形成气泡和真空泡。

  3、模具要素:或许有模具困气的状况,应保养模具或增加排气槽。

  问题三:塑料瓶盖的浇口处呈现预料,并有刺手的感觉

  原因分析

  1、工艺要素:模具温度太低,使得制品冷却过快,脱模时将流道中的熔料强行带出;保压压力太大和保压时间太长,有或许会将浇口、流道上的冷料注入到塑料瓶盖中,使浇口方位上呈现冷料;浇口或许呈现了阻塞的状况。

  2、模具要素:因浇口规划不合理而导致这类问题的呈现,应适当改小模具浇口的口径。

  问题四:塑料瓶盖的浇口处呈现拉丝现象

  原因分析:温度太高,使得制品冷却速度比较慢;冷却时间不够也会导致这类现象的呈现。

  文章源自:瓶盖模具厂          http://www.xlxdmj.com/


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