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瓶盖模具厂橡胶模具设计详细知识点讲解

2020-10-20 14:29:39

  一.橡胶的分类及成形工艺特点


  1.橡胶的分类


  按资料来源为合成橡胶;


  合成橡胶按其功能和用处可分为通用合成橡胶和特种合成橡胶;


  按物理状况分类,可分为生橡胶、熟橡胶、硬橡胶、混炼胶。

瓶盖模具厂

  橡胶牌号的表示办法如下


  2.常用橡胶


  橡胶制品的运用环境和要求不同,对橡胶的品种及功能等各方面的要求也有所不同。常用橡胶的主要功能及用处见教材表7-1。


  3.橡胶的成形工艺特点


  生胶性质不安稳,弹性不高,不能直接用来制作橡胶制品,运用价值低。为改进这些功能,常以生胶为基础,配以碳黑、填料、硫磺等混炼而成混炼胶。再通过加热加压处理后,便发生弹性,并具有耐热、耐寒、耐油、耐溶剂、耐磨、减振、密封、电绝缘等重要功能。


  (1)橡胶制品


  主要原料是生橡胶,同时要添加各类配合剂、溶剂等.


  2)橡胶模制品


  几乎所有的橡胶制品都要通过相应的模具来进行成形加工,但并不是所有的橡胶制品都能称得上橡胶模制品。其特点是制作容易,外形准确,尺度精度高,外表光亮整齐,质地细密工艺简便,效率高。


  (3)橡胶制品的成型工艺


  模压法工艺流程:胶料-剪切称量或其它预成形-装入模具型腔-加压、硫化-起模取件-修除飞边-制品质量检验。注射法工艺流程:胶料预热塑化-注射入模-硫化-起模取件-修除飞边-制品质量检验。


  (4)橡胶制品的成形工艺特点


  脱模便利,模具结构简略;成型时间较长,硫化有必要达


  二.橡胶制品的结构工艺性


  1.为脱模便利,规划必定的脱模斜度;


  2.便于胶料的活动和充填,规划零件时,交接处规划成圆弧形;


  3.为削减制品的内应力和收缩变形,制品的壁厚应尽量均匀;


  4.其它工艺要求


  (1)不宜规划出小直径的孔;


  (2)尺度公役等级一般为IT11~IT14;


  (3)一般不需要卸模或抽芯组织;


  (4)嵌件应具有必定的厚度。


  文章源自: 瓶盖模具厂  www.xlxdmj.com/


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